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    電站鍋爐的供應和節能減排改造

    由于本公司掌握各種先進適用的燃燒技術,并和哈爾濱工業大學、A級鍋爐廠合作,所以既能設計、制造和供應各種節能環保鍋爐,還能通過技術改造,將現有的層燃鍋爐、煤粉鍋爐改造成循環流化床鍋爐,其中層燃鍋爐改造后效率提高10%~20%,使節能和減排同步達標。現介紹如下:

      1、設計、制造和銷售各種電站鍋爐

      包括大、中、小型循環流化床鍋爐、生物質鍋爐、煤粉鍋爐、燃氣鍋爐、余熱鍋爐、垃圾焚燒爐、污泥焚燒飛灰熔融爐、高干度油田注汽爐及高加、低加、蓄熱器等三類壓力容器。

      2、將35~670t/h各種其他燃燒方式的舊爐改成CFB鍋爐

      我國在用50萬臺中小型鍋爐運行效率只有65%左右,還要燒好煤。我們將不同容量的鏈條爐、拋煤機爐、煤粉爐、沸騰爐、燃油爐等共200余臺,改成CFB鍋爐后:⑴提高效率和出力,如35t/h鏈條爐改成高低差速CFB鍋爐,出力增至45~50t/h,熱效率由70%提至86%。按運行7000小時計,節標煤17240噸,按標煤每噸660元計,年節約1138萬元。改造投資一年內回收。⑵能最經濟和高效地使CO2、NOX排放達標,使排放超標要被淘汰的鍋爐獲得新生。因鍋爐壽命比汽輪發電機組短10~15年,延長鍋爐壽命,也就延長整套機組的服役期;⑶燃燒適應性更強,可燃用生物質、煤矸石、垃圾、中高硫煤、油頁巖、褐煤、煙煤、無煙煤、貧煤;⑷負荷調節性能更優(30%~100%);⑸我們盡量利用原有廠房、鍋爐基礎,汽包、鋼架,主要受熱面一般不動,比建新爐,時間縮短三分之二,投資節省50%左右(圖E26)。

      3、早期投運的CFB鍋爐的完善化

      初期制造的CFB鍋爐,因設計缺乏實際數據的支持,難免存在缺陷,如:關鍵部位磨損嚴重;燃燒效率低,達不到設計出力;熄火、結焦、結渣,連續運行時間短等。30多年的實踐和改進使技術更先進、成熟。完善化既能解決原設計不合理的問題;又能提高安全性和經濟性,降低勞動強度。

      4、設計、制造或用其他鍋爐改成生物質鍋爐及燃煤耦合生物質鍋爐(圖E27)

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      我國農村地區收獲之后大量焚燒秸稈致霧霾高發。2017年12月6日國家發改委和能源局印發《促進生物質能供熱發展指導意見的通知》指出:“生物質能供熱是綠色低碳清潔經濟的可再生能源供熱方式,是替代縣域及農村燒煤供熱的重要措施”,能“有效應對大氣污染和治理霧霾。”此外國家能源局和環保部聯合印發了《關于開展燃煤耦合生物質發電技術試點工作的通知》。國家《可再生能源發展“十三五”規劃》提出到2020年我國生物質能發電裝機要達到1500萬千萬的目標(以上文件請閱本網站“新聞中心”中“行業新聞”。)

      多年來我們設計、制造或利用沸騰爐、循環流化床鍋爐、鏈條爐等,改成4~130 t/h的生物質鍋爐30臺,燃用稻殼、棕櫚空果殼、甘蔗渣、糠醛渣、碎木片、鋸木屑、農林業廢棄物(圖E28),造紙、制藥和化工有機廢液、城市垃圾,效果好、投資省。

      5、用先進的濃淡煤粉燃燒技術改造或制造35~2953t/h(配6~1000MW機組)煤粉爐

      上世紀末煤粉爐急需解決以下新問題:⑴NOX排放濃度超標;⑵用低質煤時著火不穩、結渣、高溫腐蝕;⑶降低不投油最低穩燃負荷。此時風控濃淡煤粉燃燒技術研究成功,獲國家技術發明二等獎等多項獎勵和專利。鑒定評價:“理論上有創新,技術上有突破,適應面廣,投資回收期短(注:一般只需幾個月),經濟效益突出,社會效益明顯,市場前景廣闊,為煤粉燃燒技術發展做出了貢獻,達到了國際先進水平。特別是在用煤粉燃燒方式燃用無煙煤,貧煤時,在同時取得穩燃性能好,燃燒效率高,低NOX生成排放,防止結渣并可望控制高溫腐蝕的綜合效果方面,屬國際領先水平”。該技術既可改造舊爐(圖E29),又能制造新爐。

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      多年來我們設計、制造或利用沸騰爐、循環流化床鍋爐、鏈條爐等,改成4~130 t/h的生物質鍋爐30臺,燃用稻殼、棕櫚空果殼、甘蔗渣、糠醛渣、碎木片、鋸木屑、農林業廢棄物,造紙、制藥和化工有機廢液、城市垃圾,效果好、投資省。

      請看“業績榮譽”中的《鍋爐銷售改造業績示例表》

     


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